چگونه می توان موقعیت نقطه نقطه یک دستگاه نقطه عطف شیلنگ را کالیبره کرد؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده دستگاه های نقطه عطف Hosiery ، اغلب در مورد نحوه کالیبراسیون موقعیت نقطه ای این دستگاه ها سؤال می کنم. این یک جنبه مهم است که می تواند به میزان قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. بنابراین ، در این وبلاگ ، من می خواهم نکات و ترفندهایی را در مورد چگونگی انجام درست آن به اشتراک بگذارم.

درک اصول

اول چیزها ابتدا ، بیایید در مورد اینکه چرا کالیبراسیون موقعیت نقطه ای بسیار مهم است صحبت کنیم. هنگامی که از یک دستگاه dotting شیلنگ استفاده می کنید ، نقاط باید دقیقاً در نقاط مناسب روی شیلنگ قرار بگیرند. این که آیا شما در حال اضافه کردن نقاط تزئینی یا موارد کاربردی هستید ، نقطه دقیق برای ایجاد یک محصول حرفه ای به نظر می رسد.

چند عامل وجود دارد که می تواند در موقعیت نقطه قرار بگیرد ، مانند تنظیمات دستگاه ، نوع مواد شستشو و الگوی نقطه ای که شما استفاده می کنید. بنابراین ، درک این عوامل و نحوه تعامل آنها با یکدیگر ضروری است.

بررسی های قبل از کالیبراسیون

قبل از شروع کالیبراسیون موقعیت نقطه ، چند چک وجود دارد که باید انجام دهید. ابتدا اطمینان حاصل کنید که دستگاه تمیز و عاری از هرگونه زباله یا گرد و غبار است. یک دستگاه کثیف می تواند با مکانیسم نقطه گذاری مشکل ایجاد کند و بر صحت نقاط تأثیر بگذارد.

در مرحله بعد ، سوزن های نقطه یا نازل را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که آنها مسدود نشده یا آسیب دیده اند. یک سوزن مسدود شده می تواند منجر به نقاط ناهموار یا اصلاً نقطه ای شود ، در حالی که یک سوزن آسیب دیده می تواند باعث سوء استفاده از نقاط شود.

همچنین ، مواد شستشو را بازرسی کنید. مواد مختلف ممکن است به تنظیمات مختلفی در دستگاه نیاز داشته باشند. به عنوان مثال ، یک ماده نازک و ظریف ممکن است در مقایسه با یک ماده ضخیم تر و قوی تر به فشار لکه دار سبک تر نیاز داشته باشد.

مرحله کالیبراسیون مرحله به مرحله -

مرحله 1: دستگاه را روی حالت دستی تنظیم کنید

اکثر دستگاه های نقطه عطف شیلنگ دارای یک حالت دستی هستند که به شما امکان می دهد روند نقطه نقطه را دقیق تر کنترل کنید. دستگاه را به این حالت تغییر دهید تا بتوانید در صورت لزوم تنظیماتی را انجام دهید.

مرحله 2: یک منطقه آزمایشی را انتخاب کنید

برای شروع فرآیند کالیبراسیون ، یک منطقه کوچک را روی یک قطعه نمونه از شیلنگ انتخاب کنید. این به شما امکان می دهد بدون خراب کردن یک دسته کامل از شیلنگ تنظیماتی انجام دهید.

مرحله 3: پارامترهای اولیه نقطه را تنظیم کنید

بر اساس نوع مواد شستشو و الگوی نقطه نقطه مورد نظر خود ، پارامترهای اولیه را روی دستگاه تنظیم کنید. این پارامترها ممکن است شامل فشار نقطه ، اندازه نقطه و فاصله نقطه باشد.

مرحله 4: یک نقطه تست درست کنید

از کنترل دستی روی دستگاه استفاده کنید تا یک نقطه واحد در قسمت آزمایش ایجاد کنید. نگاهی دقیق به نقطه بیندازید. اندازه ، شکل و موقعیت آن را بررسی کنید. اگر نقطه خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است ، ممکن است لازم باشد فشار نقطه یا تنظیمات موجود در سوزن یا نازل نقطه را تنظیم کنید.

مرحله 5: محورهای x و y را تنظیم کنید

اگر نقطه در موقعیت مناسب قرار نداشته باشد ، باید محورهای X و Y دستگاه را تنظیم کنید. بیشتر دستگاه ها کنترل هایی دارند که به شما امکان می دهد سر نقطه ای را به صورت افقی (x - محور) و به صورت عمودی (محور) حرکت دهید. تنظیمات کوچک را انجام دهید و سپس یک نقطه آزمایش دیگر انجام دهید. تکرار این فرآیند تا زمانی که نقطه در موقعیت صحیح قرار نگیرد.

مرحله ششم: فاصله نقطه را بررسی کنید

اگر الگویی از نقاط را ایجاد می کنید ، مهم است که فاصله نقطه را بررسی کنید. فاصله بین نقاط را اندازه گیری کرده و آن را با فاصله مورد نظر مقایسه کنید. اگر فاصله خاموش باشد ، ممکن است نیاز به تنظیم تنظیمات دستگاه داشته باشید.

مرحله 7: روند را تکرار کنید

تا زمانی که از موقعیت نقطه و کیفیت کلی نقاط راضی باشید ، نقاط تست و تنظیم تنظیمات را تنظیم کنید. پس از کالیبراسیون دستگاه برای منطقه تست ، می توانید شروع به لکه دار کردن کل دسته از شیلنگ کنید.

انواع مختلفی از دستگاه های نقطه عطف و کالیبراسیون

ما انواع مختلفی از دستگاه های نقطه عطف شیلنگ را ارائه می دهیم ، ماننددستگاه نقطه اتصال اتوماتیک 12PS،ماشین نقطه چاپ صفحه نمایش، ودستگاه نقطه نقطه چند رنگبشر هر نوع ممکن است نیاز به کالیبراسیون کمی متفاوت داشته باشد.

برای دستگاه نقطه اتصال اتوماتیک 12PS ، به دلیل سرعت و دقت بالا شناخته شده است. فرآیند کالیبراسیون مشابه مراحل کلی ذکر شده در بالا است ، اما ممکن است شما نیاز به توجه بیشتر به تنظیمات سرعت داشته باشید. سرعت بالاتر ممکن است به کالیبراسیون دقیق تری برای اطمینان از نقطه دقیق نیاز داشته باشد.

دستگاه Dotting Printing Printing Dotting را با فناوری چاپ صفحه ترکیب می کند. هنگام کالیبراسیون این دستگاه ، باید اطمینان حاصل کنید که نقطه نقطه کاملاً با الگوی چاپی صفحه مطابقت دارد. این ممکن است شامل مراحل اضافی مانند تراز کردن صفحه و سر نقطه باشد.

دستگاه نقطه نقطه چند رنگ به شما امکان می دهد نقاطی را در رنگ های مختلف ایجاد کنید. کالیبراسیون این دستگاه شما را ملزم می کند تا اطمینان حاصل کنید که هر رنگ در موقعیت صحیح قرار دارد و هیچ خونریزی یا مخلوط کردن رنگ وجود ندارد. شاید لازم باشد توالی نقطه و فشار برای هر رنگ را به طور جداگانه تنظیم کنید.

عیب یابی مسائل مربوط به کالیبراسیون مشترک

حتی با بهترین تلاش های کالیبراسیون ، ممکن است با برخی از مسائل روبرو شوید. در اینجا برخی از مشکلات متداول و نحوه حل آنها وجود دارد:

نقاط ناهموار

اگر نقاط از نظر اندازه یا شکل ناهموار باشند ، می تواند به دلیل سوزن مسدود شده یا فشار نقطه ای متناقض باشد. سوزن را تمیز کرده و تنظیمات فشار را تنظیم کنید.

نقاط نادرست

اگر نقاط نادرست هستند ، دو برابر کنید - تنظیمات محور x و y را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه پایدار است و در طی فرآیند نقطه لرزش ارتعاش نیست.

بدون نقطه

اگر دستگاه هیچ نقطه ای را ایجاد نمی کند ، جوهر یا منبع مواد نقطه ای را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که سوزن مسدود نشده و مکانیسم نقطه گذاری به درستی کار می کند.

پایان

کالیبراسیون موقعیت نقطه ای از دستگاه نقطه عطف شیلنگ فرایندی است که نیاز به صبر و توجه به جزئیات دارد. با رعایت مراحل ذکر شده در این وبلاگ و درک الزامات خاص دستگاه خود ، می توانید از نقطه ای دقیق و با کیفیت و با کیفیت در محصولات Hosiery خود اطمینان حاصل کنید.

اگر در بازار یک دستگاه نقطه عطف شیلنگ هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد کالیبراسیون یا هر جنبه دیگری از دستگاه های ما نیاز دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا از روند نقطه گذاری خود بیشترین استفاده را کنید. این که آیا شما یک تولید کننده کوچک در مقیاس یا یک تولید کننده مقیاس بزرگ هستید ، ماشین های ما می توانند نیازهای شما را برآورده کنند. برای شروع بحث در مورد نیازهای خود و اینکه چگونه می توانیم بهترین راه حل ها را برای تجارت شما ارائه دهیم ، با ما تماس بگیرید.

منابع

• کتابچه راهنمای ماشین آلات نساجی: دانش عمومی در مورد کالیبراسیون ماشین آلات نساجی را در بر می گیرد.
• کتابچه راهنمای تولید Hosiery: بینش هایی در مورد هوسری - فرآیندهای تولید خاص و استفاده از دستگاه ارائه دهید.