امروزه استفاده از تجهیزات مکانیکی برای کار بسیار رایج شده است. اگرچه در مراحل اولیه نیاز به تکیه بر صادرات دارد، اما با بهبود مستمر سطح توسعه فناوری داخلی، لوازم جانبی اساسی یا سایر دستگاه ها به طور مداوم بهبود و به روز می شوند. اثر پردازش کلی نسبتاً خوب است، به عنوان مثال، استفاده از دستگاه تنظیم، در توسعه فعلی، موقعیت اشغال شده نیز اهمیت بیشتری دارد. در ادامه به تحلیل عواملی می پردازیم که به طور کلی با مشکلات کیفی دستگاه تنظیم تداخل دارند.
1. تعداد جعبه های خشک کن دستگاه تنظیم
اگر دستگاه تنظیم می تواند دو جعبه خشک کن داشته باشد، اثر خشک کردن آن بهتر است. به طور کلی، دمای پایدار جعبه خشک کن نباید از 100 درجه تجاوز کند.
2. فشار بخار (دما) و زمان کار
هرچه فشار بخار (دما) بیشتر باشد، اثر بیشتر، تولید آن آسانتر است و شکل پایدارتر خواهد بود. با این حال، زمانی که دما، زمان ماند یا زمان خشک شدن از حد معینی فراتر رود، پارچه خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد.
3. مواد، سبک و اندازه هیئت مدیره شکل
جنس ورق با ضریب انتقال آن متفاوت است که ممکن است در نهایت با شکل نهایی متفاوت باشد. صفحات معمولی اکنون دارای یک صفحه آلومینیومی و یک صفحه فولادی ضد زنگ هستند. از آنجایی که خنک کننده صفحه آلومینیومی با صفحه فولاد ضد زنگ متفاوت است، صفحات آلومینیومی مورد استفاده بیشتر برای تنظیم دقیق استفاده از استاندارد مدل استفاده می شوند. هر نوع نیاز مدل مناسبی دارد.
4. مواد اولیه پارچه دستگاه تنظیم
در شرایط عادی، مقاومت حرارتی مواد خام افزایش می یابد و نقطه ذوب بالاتر باید بالاتر از دمای تنظیم شده باشد. هر ماده خام متفاوت باید با پارامترهای فرآیند قالب گیری متفاوت مشخص شود. در این میان، با استفاده از اسپندکس، هر چه مواد بیشتر باشد، مواد اولیه نازک تر می شود که دمای گیرش را کاهش می دهد.
5. تأثیر فعالیت های تجاری کارکنان
در فرآیند تولید کالاهای فله، طی این فرآیند بازرسی، اهمیت زیادی دارد. اگر ثبت نام مثبت نباشد، منجر به دفع پارچه و مردم، بخار، برق و سایر زباله ها می شود. بنابراین، در این فرآیند، کارگران باید دارای احساس مسئولیت قوی، تسلط بر استانداردهای کیفیت و تجربه خاصی در زمینه بازرسی باشند.
