بهبود روانکاری دستگاه جوراب بافی و دستگاه تنظیم

تولید جوراب بافی نیاز به انجام فرآیندهای بسیاری از مواد اولیه ورودی به کارخانه تا جوراب های تمام شده خروجی از کارخانه دارد، مانند تهیه مواد، بافت، سر دوخت، سر غلتکی، رنگرزی، شکل دادن، بسته بندی و غیره. تجهیزات اصلی مورد استفاده در فرآیند بافت و گیرش، دستگاه جوراب بافی و دستگاه گیره است. این دو تجهیزات اغلب به دلیل روغن کاری نامناسب مشکلات مکرری ایجاد می کنند و باعث ضرر و زیان تولید شرکت می شوند. در ادامه مشکلات روانکاری و بهسازی دستگاه جوراب بافی و دستگاه ست کردن یکی از کارخانجات جوراب بافی که تیم یورون در سرویس گذشته با آن مواجه شده اند را تشریح می کند.

انواع مختلفی از دستگاه های جوراب بافی وجود دارد که می توان آنها را به دستگاه های جوراب بافی تک سوزنی و با توجه به استوانه های سوزنی به دستگاه های جوراب بافی تک سوزنی تقسیم کرد. با توجه به ساختار سازمانی جوراب می توان آن را به دستگاه جوراب ژاکارد، دستگاه جوراب دوزی، دستگاه جوراب تری و ... تقسیم کرد. قسمت های روان کننده اصلی دستگاه جوراب بافی عبارتند از سوزن بافندگی، تخت سوزنی و لوب.

دستگاه جوراب بافی یک کارخانه جوراب بافی از مارک خاصی از روغن هیدرولیک ضد سایش 32/46 استفاده می کند و اثر روانکاری در حین استفاده ایده آل نیست، به خصوص پس از یک دوره از کار افتادن، سوزن های بافندگی و سیلندرهای سوزن به طور جدی به کار می روند. زنگ زده و ماشین بافندگی دوباره کار می کند. دستگاه جوراب بیشتر به سوزن بافندگی و سیلندر سوزن آسیب می رساند، پیشرفت تولید را به تاخیر می اندازد و هزینه را افزایش می دهد.

برای روانکاری سوزن بافندگی و تخت سوزن ماشین های جوراب بافی، استفاده از روغن مخصوص بافندگی مانند روغن بافندگی یورون توصیه می شود که به طور موثر می تواند سایش سوزن و بشکه را کاهش دهد، مخصوصاً برای سرعت بالا- بارهای سنگین-سنج دقیق; خواص زنگ زدگی، مقاوم در برابر خوردگی فلزات مختلف؛ خاصیت امولسیون کنندگی خوب و قوی، شستشوی آسان، باعث ایجاد ناهمواری رنگ، لکه های روغن، بو و سایر مشکلات در درمان نمی شود.

اصل کار دستگاه ست کردن جوراب مانند اتو کردن لباس است:

(1) صاف کردن: از یک تخته جوراب برای باز کردن همه جوراب ها استفاده کنید تا مطمئن شوید که جوراب ها صاف هستند.

(2) دما، فشار، رطوبت، زمان: جوراب ها را در جعبه شکل دهی قرار دهید و مقدار مشخصی بخار را در جعبه عبور دهید تا دمای جعبه را برآورده کند. میزان بخار موجود در جعبه با توجه به تنوع جوراب تعیین می شود. بخار متناسب با فشار است. هر چه دما بیشتر باشد میزان بخار بیشتر می شود.

(3) خشک کردن: بعد از اینکه جوراب ها شکل گرفتند، به فر خشک کن بروید. هرچه اثر خشک کردن فر بهتر باشد، جوراب سفت تر است.

نقاط روغن کاری اصلی دستگاه تنظیم زنجیر، اسکیت برد، بلبرینگ و غیره است و دمای کار داخلی نسبتاً بالا است، بیش از 110 درجه. کارخانه جوراب بافی از کره معمولی برای روانکاری استفاده می کند که در حین استفاده نمی تواند روانکاری خوبی داشته باشد. گریس به سرعت از بین می رود، زنجیر زنگ زده و فرسوده می شود، لجن جمع می شود و اسکیت برد دارای اصطکاک خشک است.

For the lubrication of chains, skateboards, etc., you can use Urun high-performance dry film spray, which can be naturally air-dried and quickly cured. It is formulated with specially processed low molecular weight and small particle size PTFE particles. It has good adhesion on the surface of various materials, and has good lubricating properties and release properties. It has good anti-acid, anti-alkali and anti-solvent ability, and the applicable temperature can reach 260ºC.

علاوه بر مشکلات روان‌کاری زنجیره‌ها و اسکیت‌بردها، کارخانه جوراب بافی از گریس معمولی مبتنی بر لیتیوم- برای یاتاقان‌های دستگاه تنظیم استفاده می‌کند و اثر روان‌کاری نیز رضایت‌بخش نیست.

همچنین برای روغن کاری بلبرینگ باید از گریس مخصوص یاتاقان استفاده شود که بتواند با دمای کار گسترده در شرایط سخت (مانند -40 درجه -180 درجه) سازگار شود، دارای ضد سایش خوب باشد. و خاصیت روان کنندگی، خاصیت ضد اکسیداسیون و ضد زنگ بالا دارد و تضمین می کند که می تواند در محیط آب و بخار به طور معمول کار کند. دارای پایداری حرارتی و شیمیایی بسیار بالا و نقطه ریزش بالا است که باعث می شود تجهیزات به طور پایدار کار کنند و تولید عادی شرکت را تضمین می کند.